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保安防灾

方针

旭化成グループは、「世界の人びとの“いのち”と“くらし” に貢献する」とするグループミッション、「「健康で快適な生活」と「环境との共生」の実現を通して、社会に新たな価値を提供する」グループビジョンに基づき、「环境安全?品质保証?健康経営方针」として、あらゆる事業活動において、健康、保安防灾、労働安全衛生、品质保証および环境保全を経営の最重要課題と認識し、開発から廃棄に至る製品ライフサイクルのすべてにわたり配慮することを掲げています。
その中で环境安全に関する具体的項目として「安定操業および保安防灾に努めるとともに労働災害?事故の防止を図り、従業員と地域社会の安全を最優先に確保する」を明記しており、法を遵守することはもとより、自ら目标を立て継続的な改善を行い、さらに積極的に情報を公開し、コミュニケーションを重ねることにより、社会の理解と信頼を得ることを保安確保の基本方针としています。

高圧ガスの保安管理

水岛製造所および川崎製造所は、大量のエネルギーを消费し、さまざまな危険物、高圧ガスを取り扱うことから保安确保に向けて、高圧ガス保安法に基づく、认定検査実施者の认定を取得し、関係する法令の遵守はもとより、认定制度に対応して自主保安の推进を进め、より高度な保安管理による日々の安全?安定运転の継続、保安の确保に努めています。
特に水島製造所は、2021年度に高度な保安への取り組みを行っている事業所として特定認定事業者(いわゆる「スーパー認定事業者」)としての認定を取得しました。さらに、設備の状態に応じて自主的に保全計画(検査時期)を設定するCBM (Condition Based Maintenance)の適用についても認定を取得しており、設備状態に基づく保全管理を実施する体制を整備しています。 

高圧ガス统括责任者 旭化成株式会社社长
高圧ガス保安対策本部长 旭化成株式会社取缔役 兼 専务执行役员
高圧ガス保安管理部门长 旭化成株式会社环境安全部長

「高圧ガス保安管理の基本方针」

  • 安全は、経営の基盘をなす重要な要素であり、あらゆる事业活动の基本とする。
  • 一人一人が安全に责任を持ち、现场确认の彻底により全员で安全を确保する。
  • 安全に関するP?D?C?Aサイクルを回し、安全レベルを継続的に向上させる。
  • 危険性を评価し、危険性の除去?低减対策を絶えず讲じる。

高圧ガス保安対策本部长の保安管理の基本方针決定のもと、高圧ガス保安管理部门长が以下の保安管理に係る笔顿颁础サイクル、保安管理システムの体系の運用を推進しています。高圧ガス统括责任者はこれら全般についての責任を負っています。

  • 保安管理におけるPDCAサイクルを示しています。本社は保安管理の基本方针を定めるとともに、特定要求事項や危険源の特定结果を各製造所へ反映します。製造所では、Planとして保安管理計画を策定し、Doとして計画を実施?報告します。続いて、环境安全会議などで内容を確認し、Checkとして内部保安管理監査を実施します。その结果に基づき、Actとして製造所長による見直しを行い、製造所保安管理方针へ反映します。また、本社は各製造所の保安管理活動を監査し、PDCAサイクルを通じて継続的な改善を行う保安管理体制を示しています。
    保安管理に係る笔顿颁础サイクル
  • 保安管理システムの体系として本社と製造所の役割を示しています。本社では、保安の確保に関する理念?基本方针、保安管理の基本方针を定め、环境安全目标を設定します。それに基づき、保安管理活動を展開し、日常的または定期的に保安管理活動の実施状況を調査?評価します。さらに、环境安全?品质保証統括役員監査および高圧ガス事業所監査を実施し、环境安全?品质保証委員会や高圧ガス保安対策会議で结果を確認します。その内容を踏まえ保安の確保に関する理念?基本方针、保安管理の基本方针の見直しを検討します。製造所では、本社の方针に基づいて保安管理方针を定め、保安管理目标および保安管理計画を策定します。各部場でも保安管理目标と保安管理計画を設定し、保安管理活動を展開します。その後、日常的または定期的に保安管理活動の実施状況を調査?評価し、保安管理内部監査および製造所長环境安全監査を実施します。監査结果を踏まえて製造所長による見直しを行い、その内容を保安管理方针へ反映します。また、本社と製造所は、「环境安全目标」と「保安管理目标?保安管理計画」、「日常的または定期的な保安管理活動の実施状況の調査および評価」、「監査」の各段階で相互に連携しながら保安管理を推進しています。
    保安管理システムの体系

保安防灾の成績と事故防止への取り組み

2025年度の保安防灾実績

2025年度は、保安重大事故は発生しませんでしたが、保安事故が1件発生しました。また火灾?燻り、敷地内での危険物などの少量漏えいに伴う11件の保安軽微事故が発生しました(国内外の関係会社を含む)。
2025年度に発生した保安事故については、爆発や火灾といった深刻な事象ではありませんでしたが、海外工场における非定常作业管理の不备により设备の大きな损伤を伴うものでした。本事故に関しては、现地の法规制や管理体制などの特性も踏まえつつ、本质的な原因究明および再発防止策の検讨?展开を进めています。
2026年度も、「重大な保安事故を絶対に起こさない」ことを目标に掲げ、各地区?工場の現場との対話を通じて保安上のリスクや課題を抽出し、改善につなげることで保安防灾力の向上を図っていきます。 

【2025年度の保安に関する事故件数】

  • 保安重大事故  ゼロ(事故强度 18ポイント以上、または死亡事故)
  • 保安事故    1件(事故强度 3ポイント以上~18ポイント未満)
  • 保安軽微事故  11件(事故强度 3ポイント未満)
  • ※事故强度による分类は石油化学工业协会基準(颁颁笔厂ベース)を採用

事故の再発防止1:屋内型工场火灾の防消火対策强化

2020年度と2022年度に宫崎県延冈市で工场火灾が発生しました。これを受けて类似の火灾事故を二度と発生させないよう「屋内火灾高リスク箇所への防消火设备设置基準」を制定し、当社グループ全体に広く展开しています。この基準では、以下の3つの视点から工场火灾の高リスクエリアを抽出しています。

A
着火しやすく燃焼热が大きい可燃物が存在するエリア
B
(自卫および公设消防による)消火活动が难しいエリア
C
火灾拡大时の生产设备、重要インフラ、隣接工场、地域住民などに対する影响が大きいエリア

これらのエリアに优先顺位を付け、①可燃物管理(低减、移设、不燃化など)、②远隔消火设备(スプリンクラー设备など)、③早期検知?早期消火(超高感度烟感知器の设置など)、④着火源管理(电気设备の管理强化など)、を视点とした対策を検讨するとともに、実発灾时に适切に防灾活动を実行できる防灾体制の强化を进めています。
また火灾の烟が浄化されやすいクリーンルームについては、通常の烟検知器では検知が遅れるため、超高感度烟検知器の设置を原则として、2025年度末までに更新计画の约60%を完了しました。

事故の再発防止2:保安防灾技術伝承活動

化学プラントの保安防灾管理においては、正常な運転状態からの逸脱を回避し、安全?安定に運転することが重要です。当社ではプラント建設時にプロセス安全リスクアセスメントを行い、運転開始後も火災?爆発を防止する管理の実施、安全弁やインターロック機能の定期点検、老朽化部位の適切なメンテナンス、社内外の事故事例をもとに設備やプロセスの見直しの繰り返しなどにより、事故防止を図っています。
特に2011年から社外で発生したいわゆる「三大事故」を契機に、2013年に「保安防灾技術伝承活動」を開始しました。この活動では化学プラントのハザードを洗い出し、リスクを適切に管理し、その顕在化を防止するための対策の確認に加え、その内容の体系的な伝承、ならびに考動訓練を実施しています。
活动は以下4段阶です。

  • 厂迟别辫1:危険源の特定(ハザード?リスクの评価)、リスク低减
  • 厂迟别辫2:技术伝承资料の作成、要约资料による管理者交代时の継承
  • 厂迟别辫3:异常処置マニュアルの确认、要因解析などを用いた运転员への伝承教育
  • 厂迟别辫4:异常処置行动训练によって运転员の判断力と考动力を养成

以前から活動を実施してきた化学プラントに加え、2022年度からは化学品が製品ではない建材や繊維の工場などにこの活動を拡大させています。生産工程で取り扱う危険性物質が異常反応を引き起こす可能性のある工場を抽出し、その工場で起こる最悪事象を想定したリスクアセスメントを行い、事故を発生させないための管理技術のポイントを再度明確にします。またこれらの管理技術が次世代の管理者?運転員に正確に技術伝承されるよう、再検討を加えて伝承資料の作成を進めています。これらは本社の环境安全部のメンバーほかが第三者として、視点の抜けがないか検討内容の確認を順次行っています。

保安事故の未然防止としての取り组み

设备投资时の事前审査

设备の新设?増设时はもちろん、改造时または撤去时も含めて事前にプロセスの安全性评価を行い、安全性を确保しています。当社が定める「设备投资に関する事前审査基準」に基づき、一定规模以上の设备の新设、改造などに対して「设备投资事前安全审査」および実运転に入る前の「试运転前安全审査」を行い、安全性の确认を行っています。この活动は、海外の设备にも适用しています。この事前审査の中で行う安全性评価は、危険度ランクの高い设备に対しては贬础窜翱笔※などの手法によるリスクアセスメントを実施しています。

  • ※ HAZOP 「Hazard and Operability Study」
    设计点からのずれによる想定から発生原因と対策を洗い出す手法です。网罗性に优れた手法で広く使われています。

設備の新設?増設における环境安全審査および承認の流れを示しています。新設?増設の計画を立案した後、事業会社?地区环境安全責任者による事前審査を含む环境安全管理計画書を作成します。続いて、环境安全担当役員および环境安全部長による最終審査?承認を行い、その後に着工?建設へ進みます。建設完了後は試運転前審査?承認を実施し、最終的に運転を開始します。また、环境安全担当役員および环境安全部長による最終審査?承認の结果は、必要に応じて环境安全管理計画書へフィードバックされ、内容の見直しや改善を行う仕組みとなっています。设备投资に関する事前审査システム

工场の安全?安定生产への取り组み

当社グループは、マテリアル?住宅?ヘルスケアの事业领域があり、それぞれ特徴を持った工场を有しています。これらの工场の安全确保を図る上で、その特性に适した方法が必要です。
この考え方に则り「计画保全システム」を构筑し、保全の笔顿颁础を回しています。计画保全システムの特徴として、工场ごとに机器别に保全方法や周期などを定めた「机器别管理基準」を策定し管理を行っています。
また、グループ横断的な活动として、保全人事委员会や设备技术会议を设置し、4つの専门部会などを通して、①最适な计画保全体制の构筑、②基準?标準类の整备、③保全技术者育成システム构筑、④技术情报の共有化などの施策推进を行っています。この保全活动を推进することにより、プラントの安全?安定生产を确保していきます。

保安防灾教育

化学プラントにおいて生産活動を行う上で必要な技術習得を目的として、水島、川崎地区に教育?訓練センター「旭オペレーションアカデミー(Asahi Operation Academy:AOA)」を設置しています。ここでは、設備の原理?構造について学ぶとともに設備故障部位の特定能力と対応能力を向上させるために、教育用ミニプラント?シミュレーターを使用し、技術技能訓練?単体機器操作訓練?プラント運転訓練などを行っています。異常を発生させない適切な処置を学ぶことができ、異常兆候を早期に把握する能力を向上させることによって、不測の事態にも対応できる「設備とプロセスに強いオペレーター」の育成を行っています。
また、労働災害の恐ろしさや安全作業基準の意味を体で理解させる安全体験研修を実施しています。挟まれ?巻き込まれ、被液、火傷、つまずき、転倒?転落などの危険体験に加え、人の行動特性や災害事例の教育を併せて行い、安全の感性を向上させ基準?ルールを守り常に危険を回避する行動がとれる人财を育成しています。
また基础技术教育および安全体験教育カリキュラムには痴搁体験を盛り込み、设备の扱いや运転操作における危険感受性向上教育の充実に努めています。

定期的に実施している研修 基础技术コース(机械、计装、电気、化工)
安全体験コース(挟まれ?巻き込まれ、被液、火伤、つまずき、転倒?転落など)
阶层别コース(问题解决研修など)
研修対象者 製造オペレーター、设备管理要员

紧急事态への対応

防灾训练

当社グループでは、保安事故あるいは大規模地震などの緊急事態が万一発生した場合に備え、防災体制を内規に定め運用しています。生産地区では、緊急事態発生時の人の安全確保と隣接地域への影響を最小限にとどめるために、円滑な防災活動を行える体制を整えています。そのために年間スケジュールを立て、定期的な防灾训练などを実施しています。
训练では、万一の火灾や异常発生时に速やかに防灾体制を确立し、消火を含めた初期対応を可能とするための训练を行います。初期消火の対応力の向上に向けて各种消防技术を竞う社内外の大会には、参加メンバーを交代しながら出场しています。さらに、発灾时に现地防灾队と防灾本部が速やかに连络できるよう、情报通信技术を导入しています。また、训练で想定する発灾场所を、工场内だけではなく、研究施设や工场から离れた贮蔵施设にも拡大するなど、どこで発灾しても速やかな减灾対応のアクションが取れるように训练の実効性向上に取り组んでいます。

  • 新人による消火栓操法训练の様子(水岛)
    新人による消火栓操法训练の様子(水岛)

ダムを设置する者として公众の閲覧に供する対応

星山ダムの放流看板(立札)

星山ダム(宫崎県西臼杵郡日之影町八戸)について河川法施行令第31条に準拠して设置した「放流看板(立札)」の配置と记载内容をお知らせします。

物流安全

当社グループでは、危険物、毒剧物、高圧ガスなどの危険品における物流事故を未然に防止することに取り组んでいます。物流品质をより高めるため、製品の保管、荷役、输送业务を委託する物流会社とともに、物流安全品质大会、安全会议、製品取り扱い教育を実施するなどさまざまな安全活动に取り组んでいます。
2025年度は、当社社长も参加して安全意识を高めていく物流安全品质大会のほか、製品别に安全会议を开催し、多くの方々にご出席いただきました。

【2025年度 主な活动実绩】

  • 物流安全品质大会  45社参加
  • 危険品安全会议   20社42名参加
  • 树脂製品安全会议  23社45名参加
  • 製品取り扱い教育  延べ43社10品目実施

これらに加え、紧急时の防灾対応力のさらなる强化を目的として、一般财団法人海上灾害防止センターによる「危険物质事故対応サービス:贬础窜惭础罢别谤蝉(ハズマッターズ)」を导入しています。本サービスを活用することで、より専门性の高い事故対応态势を24时间365日确保するとともに、万一の事故発生时には、専门要员による実効性の高い迅速な事故処理活动により、事故被害の拡大を早期に防止する体制が确保されています。

【2025年度 物流事故件数】

目标 结果
物流重大事故※1 0件 0件
物流事故※2 0件 2件

(ただし旭化成ホームズなど一部の関连会社を除く)

2025年度に発生した物流事故は、次の2件です。
?硝酸荷卸し中に乗务员が腕に被液したもの
?ケミカルタンカーが弊社桟桥に衝突したもの
いずれも是正措置を行い、再発防止に努めています。

事故の定义

  • ※1物流重大事故&苍产蝉辫;:&苍产蝉辫;①死者または重伤者1名以上/②损害额1亿円以上/③社会的影响大(住民避难勧告など)
  • ※2物流事故&苍产蝉辫;:&苍产蝉辫;①人的灾害(物流重大事故以外)/②公设対応(消火?漏えい防止活动など)/③爆発?延焼?中毒またはそのおそれあり/④损害额5百万円以上